Factory Introduction 工場紹介

量産から1本の特注まで、
安心と生産体制で、ものづくりを変える。

2024年に新工場へ移転し、最新の設備と快適な労働環境を整備しました。
耐震・耐雪設計の安心な生産拠点で、納期遵守と安定供給を実現。
BCP対策としてもご評価いただいています。

2024年に新工場へ移転し、最新の設備と快適な労働環境を整備しました。耐震・耐雪設計の安心な生産拠点で、納期遵守と安定供給を実現。BCP対策としてもご評価いただいています。

Overview 工場概要

関東・中部・関西へアクセス良好な飛騨古川に立地。 耐震・耐雪設計の新工場で、安定した生産体制を構築しています。

立地・アクセス

所在地:Google Map

工場外観

Main equipment 主要設備

大型ラインではなく単体機を複数配置し、小回りの利く生産体制を実現。
量産ドア枠にも特注ドア枠にも柔軟に対応できる設備構成です。

  • 01

    倉庫

    移動ラックでスペースを最大限に活用。 資材の迅速な出し入れを実現しています。

    処理速度200枚/時
    対応サイズ〜2400mm
  • 02

    ランニングソー

    シングルカット精度の高い横切り加工。寸法精度を担保します。

    処理速度150枚/時
    切断精度±0.1mm
  • 03

    電走ダー

    特殊形状対応の縦切りライン。複雑なプロファイルにも対応します。

    処理速度100枚/時
    対応幅〜300mm
  • 04

    スヌッター

    CNCによる高精度な面取り加工。スムーズな仕上がりを実現します。

    処理速度180枚/時
    面取り角度任意設定可
  • 05

    Vカット

    V字型の溝加工。接合部の精度を高め、美しい仕上がりを生みます。

    処理速度120枚/時
    V溝角度45° / 90°
  • 06

    ラッピング

    シートを貼り合わせる主力ライン。意匠性と耐久性を両立します。

    処理速度200枚/時
    対応シート幅〜250mm
  • 07

    KGRT

    高精度な自動研磨システム。表面品質を一定水準に保ちます。

    処理速度100枚/時
    研磨精度#180〜#400
  • 08

    塗装

    バッ・コーター塗装ライン。均一な塗膜と高い密着性を実現します。

    処理速度150枚/時
    対応塗料UV / 水性
  • 09

    特殊・内燃

    特殊な形状・仕様に対応する汎用ラインです。小ロット・特注に強い。

    最小ロット1本〜
    対応形状要相談